原材料在閃蒸干燥機中的干燥過程
閃蒸干燥機做為一種新式機器設備,具備科技含量高、規(guī)范化高、環(huán)境保護、安全性、低耗、維護保養(yǎng)簡易等優(yōu)勢。 ??
閃蒸干燥機選用快速熱氣旋切線方向進到汽缸。因為氣旋在汽缸中的螺旋運動,一方面減少了顆粒周邊的物質溫度,提升了物質的水流量和溫度,進一步提高了外界蔓延速率。另一方面,高溫氣旋快速沖擊性筒節(jié)下邊的顆粒和體內濕氣,與此同時筒身體拌和葉子的拌和功效使顆粒粉碎,粒度分布減少,內部毛細血管的長短也減少,提升內部蔓延的實際效果,減少內部蔓延的摩擦阻力。
這種顆粒物大多數(shù)在筒節(jié)下邊高溫高拌和抗壓強度的循環(huán)系統(tǒng)中不斷粉碎。清除原材料結團也是推動內部蔓延的強有力對策,它提升了顆粒物水份的揮發(fā)。 ??
顆粒物和熱氣旋的流動性方法:筒節(jié)下邊不僅有熱對流也是有并流,粗飼料不斷熱對流和并流。針對細顆粒物原材料,干燥全過程能夠在一瞬間進行,因為它遵照同一全過程中的熱氣旋。
顆粒物的干燥事實上是用高溫低溫干燥的熱干燥的。這種顆粒物關鍵被水吸咐并添充在顆粒物空隙中。在高溫低溫干燥標準下,全部顆粒物的導熱遲緩,造成部分應力、裂開、粉碎、分散化和加快干燥。 ??
原材料進到閃蒸干燥機后,暖空氣先將熱量傳遞到顆粒物表層,造成表層水份揮發(fā),原材料顆粒物內部的水份持續(xù)向表層和外界蔓延,隨后全部顆粒物被干燥。
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