納米級(jí)隔熱玻璃原料噴霧干燥機(jī)
2024年01月03日一） 概述：
噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝，適用與從溶液，乳液，懸乳 液和可泵性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布 、殘留水分含量、堆積密度和顆粒新裝必須符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥是一道十分理想的工藝?？諝饨?jīng)過(guò)加熱系統(tǒng)加熱，均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的噴嘴，霧化成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為產(chǎn)品。成品連續(xù)地由旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機(jī)排空。主要用于防護(hù)食品、制藥、各種有機(jī)物提取液的干燥。
二） 設(shè)備的技術(shù)性能表
1、 設(shè)備技術(shù)性能表
1 | 設(shè)備型號(hào) | LPG-5型離心噴霧干燥機(jī) | |
2 | 水份蒸發(fā)量 | 5Kg/h | |
3 | 霧化器功率 | 0.12kw(霧化盤φ50，轉(zhuǎn)速24000～35000轉(zhuǎn)/分) | |
4 | 引風(fēng)機(jī)功率 | 1.5kw | |
5 | 操作壓力 | 負(fù)壓 | |
6 | 蠕動(dòng)泵 | 50w | |
7 | 電加熱 | 18kw（分二組） | |
8 | 裝機(jī)總功率 | ～2Kw（不含電加熱） | |
9 | 占地面積 | 2650mm×1320mm×2800mm（長(zhǎng)×寬×高） |
2、 工作方式
1 | 干燥系統(tǒng)形式 | 開(kāi)式順流干燥系統(tǒng) | |
2 | 供料方式 | 蠕動(dòng)泵可調(diào)連續(xù)供料 | |
3 | 熱源方式 | 電加熱 | |
4 | 粉料捕集方式 | 旋風(fēng)分離器+布袋出料 | |
5 | 控制方式 | 按鈕控制，數(shù)顯并設(shè)定自控溫度，手動(dòng)調(diào)節(jié)加料量 |
三） 配置說(shuō)明
a) 熱源采用電加熱的形式，經(jīng)過(guò)過(guò)濾的空氣和電加熱高溫部位換熱后進(jìn)入干燥設(shè)備。
b) 加料器：采用蠕動(dòng)泵均勻送料，電機(jī)功率50w，調(diào)節(jié)加料量。
c) LPG-5型離心噴霧干燥機(jī)主機(jī)內(nèi)徑φ1000mm。采用高速離心霧化器，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，霧化均勻，使用壽命長(zhǎng)，變頻調(diào)速度。
d) 電氣控制柜外殼不銹鋼，可以實(shí)現(xiàn)所有電機(jī)獨(dú)立的啟動(dòng)和停止，調(diào)節(jié)加料量、主機(jī)轉(zhuǎn)速等，自動(dòng)控制并數(shù)顯各檢測(cè)點(diǎn)的溫度，。
e) 收料部分采用旋風(fēng)分離器+布袋收料的方式，采用碟閥加料桶的形式，氣密性好。
四） 針對(duì)設(shè)計(jì)
1、 由于本設(shè)備為實(shí)驗(yàn)室設(shè)備，必須進(jìn)行針對(duì)設(shè)計(jì)。
2、 該設(shè)備內(nèi)外都采用不銹鋼304鏡面板制作，外觀光潔漂亮，內(nèi)部光滑不積料。
3、 由于物料具有適當(dāng)粘性，干燥主機(jī)適當(dāng)加大，盡量避免粘壁現(xiàn)象。
4、 設(shè)備下部采用輪式結(jié)構(gòu)，移動(dòng)方便。
5、 各管道連接都采用活動(dòng)連接，拆卸方便，便于清洗，從而特別適合實(shí)驗(yàn)室使用，更換產(chǎn)品方便。
6、 設(shè)備整體結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。
7、 噴頭采用電動(dòng)高速離心噴頭，變頻調(diào)速
8、 送料采用蠕動(dòng)泵，送料量可調(diào)。
9、 整機(jī)采用不銹鋼304制作，符合藥品“GMP”要求。
10、 進(jìn)風(fēng)溫度自動(dòng)設(shè)定并控制，從而保證了各種物料實(shí)驗(yàn)的要求。
