概述：
該機(jī)采用全封閉形式，所有部件均采用不銹鋼制造，配有三級(jí)凈化裝置，過(guò)濾后的空氣達(dá)十萬(wàn)級(jí)要求 。簡(jiǎn)體與頂部裝有冷壁裝置，使壁溫＜80℃，物料在壁上停留也不焦化變質(zhì)現(xiàn)象，大大增加了收粉率（達(dá)95%以上），而且不會(huì)產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。
基本原理：
中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用 ，也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀，與熱空氣所充分接觸 ，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。
中藥浸膏專(zhuān)用干燥機(jī)是專(zhuān)門(mén)用來(lái)解決，中藥浸膏和植物撮液的噴霧干燥機(jī) ，它解決了物料在原LPG高速?lài)婌F干燥機(jī)在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的以下情況：
1.物料粘壁，收粉率低；
2.物料在壁上停留時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)生物料的焦化變質(zhì)現(xiàn)象
3.難以清洗，不符合GMP要求；
4.產(chǎn)量低：LPG-150型噴霧干燥機(jī)，其產(chǎn)量只能處理50-60Kg/h液料。
鑒于以上狀況，我廠根據(jù)中藥浸膏的物料性質(zhì)與工藝要求設(shè)計(jì)了中藥浸膏干燥機(jī)難題 ，干燥后的物料顏色好、不變質(zhì)，大大地提高了工廠的經(jīng)濟(jì)效益 ，中藥浸膏與LPG高速離心噴霧干燥機(jī)相比有以下特點(diǎn)：
1.采用了三級(jí)空氣凈化，使進(jìn)風(fēng)達(dá)到10萬(wàn)級(jí)要求；
2.采用了冷壁裝置，使內(nèi)壁溫度達(dá)到80℃ ，物料在壁上停留也不焦化；
3.整個(gè)體積是原LPG標(biāo)準(zhǔn)離心噴霧的3.5倍。
4.采用快開(kāi)沖洗裝置，適用于多品種生產(chǎn)要求
5.除塵采用了濕式除塵，使粉塵無(wú)外出，符合環(huán)保要求；
6.采用氣掃裝置，其效果更令人滿意；
7.霧化器采用變頻調(diào)速。
8.采用了PLC控制，程控系統(tǒng)屏幕顯示；
9.可以配帶沖洗裝置；
10.可以配采用干空氣密閉輸送。
技術(shù)參數(shù)：
| 型號(hào) | ZPG-25 | ZPG-50 | ZPG-80 | ZPG-100 | ZPG-150 | ZPG-200 | ZPG-300 | |
| 水份蒸發(fā)量（kg/h） | 25 | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 300 | |
| 料液處理量（kg/h） | 25-34 | 50-68 | 80-108 | 100-135 | 150-203 | 200-270 | 300-406 | |
| 成品產(chǎn)量（kg/h） | 4.8-7.2 | 9.2-14 | 14.8-22.4 | 18.4-28 | 28-42 | 36.8-56.4 | 55-85 | |
| 濕物料含固量（%） | 18-25 | |||||||
| 成品含水率（%） | 3月5日 | |||||||
| 電功率（kw） | 63 | 99 | 132 | 153 | 204 | 246 | 330 | |
| 加熱源 | 蒸汽加電 | |||||||
| 產(chǎn)品捕集方式及效率 | 兩級(jí)旋風(fēng)除塵器或一級(jí)旋風(fēng)除塵器及一級(jí)濕式除塵器≥98% | |||||||
| 自控儀表 | 熱風(fēng)溫度及排風(fēng)濕度指標(biāo)，自動(dòng)調(diào)節(jié)溫控儀 | |||||||
| 進(jìn)風(fēng)溫度（℃） | 150-200 | |||||||
| 出風(fēng)溫度（℃） | 80-100 | |||||||
| 外形尺寸（mm） | 長(zhǎng) L | 7000 | 8000 | 9800 | 11000 | 12200 | 14100 | 15000 |
| 寬 W | 4000 | 5000 | 5700 | 6200 | 7000 | 7800 | 9000 | |
| 高 H | 5200 | 6500 | 7600 | 8100 | 9000 | 9850 | 111000 | |
相關(guān)產(chǎn)品：直線振動(dòng)流化床干燥機(jī),快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī),隧道式熱風(fēng)循環(huán)烘箱,臥式燃?xì)鉄犸L(fēng)爐,臥式高效螺帶混合機(jī)
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